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下列几点可供有关人员维护时参考。
1 液压油的油库要设在干净的地方，所用的器具如油桶、漏斗、抹布等应保持干净。1好用绸布或良布擦洗，以免纤维沾在元件上堵塞孔道，造成故障。
2 系统中的油液应经常检查并根据工作情况定期更换。一般在累计工作1000h后，应当换油；如继续使用，油液将失去润滑性能，并可能具有酸性。在间断使用时可根据具体情况隔半年或一年换油一次。在换油时应将底部积存的污物去掉，将油箱清洗干净；向油箱内注油时应通过120目以上的滤油器。
只要不是在用的液压油性能有问题，不建议换用、混用。在不得已的情况下，如果非要救急用，原则上要求液压油的粘度牌号相同，成分上相近（基础油、添加剂）。如果混用，不能长时间使用，并且要注意这几个方面：
1、目测检查是否出现油泥或者沉淀物、乳化、浑浊、泡沫或者气泡增加、油的颜色变化，注意有无部件腐蚀，这些现象都说明油的性能出问题了。
2、运行时注意液压系统的压力和温度是否正常、是否有异常噪音，46号抗磨液压油，增加油品采样检测的次数有助于发现异常。
3、换用、代用时要冲洗系统，抗磨液压油价格，把原来的油尽量除掉。只把油放掉是不够的，因为放掉油后，系统里还会残留5%～40%的旧油（根据液压系统结构不同有所差别），因此需要用代用油冲洗一下再加油。
为什么液压油在更换新油后出现故障，而再次更换就没有这个问题？
答：有些液压设备维修后，经常用金属清洗剂或肥皂水清洗系统，然后再加入液压油进行试机，发现泡沫大，油压不稳。这时用户通常认为该品牌的液压油质量差，但把油排净后再更换新油，合肥液压油，设备工作就正常了。因此就判定该品牌的液压油不稳定。
其实这是冤1案，那是因为前油替后油“受过了”。那是由于设备检修后经过清洗，残留在系统中的金属清洗剂、肥皂水类表面活性剂污染了前油，使其抗泡性能变差，使设备工作异常，待把前油放出去，也相当于用油冲洗了一下设备，所以后油工作正常。这样的事情经常在修配厂发生。
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